Phải có địa điểm hợp lý để để máy nén, tốt nhất là đặt máy tại căn phòng đáp ứng các yêu cầu sau:
Phòng rộng rãi và có đủ ánh sáng cho việc dùng cùng với bảo trì, thiết bị được giữ cách âm, cách tường xung quanh cùng với trần ít nhất là 1 mét. Phòng cần có cửa thông gió.
Không gian} không nên quá nóng (<40oC) và bụi, máy cần phải có quạt giải nhiệt với lưu lượng lớn hơn lưu lượng của quạt máy nén.
khi đảm bảo theo các tiêu chí trên máy sẽ ít bị bám bụi và quy trình axít hoá và loại bào mòn khác sẽ chậm. Nếu chất lượng khí thấp hơn đáp ứng mức tiêu chí tốt nhất nên lắp đặt các bộ lọc để làm sạch khí.
Với kết cấu ở trong hộp đồng thời được để trên giá, máy nén loại này có khả năng di chuyển ở những nền xung quanh. Nếu chuyển lên trên tầng cao, người mua phải có những giải pháp bảo đảm tránh mài mòn.
2. Các đòi hỏi cài đặt của mạng điện
a. Nên lắp một sản phẩm bổ sung nguồn độc lập cho máy, nó có khả năng hạn chế sự quá tải hay không cân bằng của ba pha khi kết nối cùng với các thiết bị khác và ba pha có hiệu điện thế ổn định giao động khoảng từ 360 – 400 V.
b. Chọn đúng loại cáp điện mà thiết bị yêu cầu.
c. Tỷ lệ nguồn ra cung với môtơ phải trùng nhau.
d. Hạn chế sự đoản mạch, như cần có công tắc áp suất phía trên cùng với nguồn cung cấp.
e. Kiểm tra hạn chế sự rò rỉ (bị hở) các dây ống khí hay ống nước.
3. Công việc hằng ngày
Mở đường cắm cùng với đó van của bình chứa dầu – khí làm cho chảy ra lượng nước đọng ngay trong nút và đóng lại ngay lúc dầu bôi trơn chảy ra ngoài.
Chú ý: Trước khi mở đường xả của bình chứa dâù, chứa khí: cần bảo đảm áp suất bên trong bình chứa tuyệt đối ở trạng thái ngắt điện.
Kiểm tra nếu trục vít vận hành không trôi chảy.
Mở van ra của máy nén khí
Bật nguồn và khởi động các dụng cụ ngoại vi của máy nén như sản phẩm sấy khô khí.
Khởi động máy nén khí và bảo đảm rằng nó vận hành ổn định, ví như| trong thời gian trao khởi động, tiếng ồn khi máy hoạt động, áp suất hơi khí, áp suất dầu bôi trơn , nhiệt độ của khí và chép lại toàn bộ các thông số.
Sau 1 thời gian, xem lại mức dầu, nếu dưới hay thấp hơn mức giới hạn, bổ sung thêm lượng dầu làm trơn theo yêu cầu.
Nếu thấy các dấu hiệu không bình thường, nhấn nút “OFF” hay nút khẩn cấp, chỉ tái khởi động ngay khi giải quyết xong hư hỏng.
4. Những lưu ý trong khi lúc chạy máy nén khí
Dừng máy ngay lập tức khi xảy ra bất kì dấu hiệu khác lạ.
Tuyệt đối không được nới lỏng ống dẫn, tuyệt đối không mở bulông và ốc hay đậy những van.
Làm đầy lượng dầu trở lại nếu màmức dầu quá thấp.
Hoạt động nên bảo đảm với các sự biến động bao gồm: áp suất hệ thống áp suất, hệ thống nhiệt độ, áp suất riêng khác nhau, lượng dầu và thời gian vận hành. Nếu mà phù hợp có thể dùng IR để tìm ra và xem lại nhiệt độ của từng phần khác nhau để cung cấp hiệu điện thế với cường độ dòng điện.
5. Bảo trì máy nén khí
Lượng dầu bôi trơn là nhân tố thiết yếu ảnh hưởng đến hiệu suất và vận hành của máy nén khí trục vít. Khi dầu không đủ sẽ làm ra 1 số hư hỏng của máy nén, vì vậy hãy dùng sản phẩm dầu đặc biệt của máy nén trục vít. Loại dầu đặc biệt sử dụng cho máy nén trục vít sở hữu chất lượng khá tuyệt, độ nhớt trongkhoảng 40o Crất phù hợp cho máy nén trục vít và nó là nhân tố tránh sự thoái hoá, tương đối khó để đánh tan trong nước thành dạng sữa hoặc nổi bọt với chống mòn v.v…
Ở những lần thay thế sau nên thay sau khoảng 2.000 giờ vớimáy chạy bằng dầu tinh, hay 2.500 – 3.500 giờ khi máy sử dụng dầu tổng hợp.
(môi trường không bảo đảm như bụi, nhiệt độ bên ngoài cao, dẫn đến thời gian sử dụng dầu ngắn)
- Khóa van xả dần dần sao cho máy nén không nạp đến ba phút.
Dừng máy và tắt nguồn điện.
- Khi áp suất bên trong thiết bị lọc dầu – khí dừng, mở đường dầu radần dần vừa ấn vừa xoay máy khoảng 10 vòng.
- Dùng sản phẩm mở đặc biệt để Gỡ lọc dầu, đặt nó vào chứa dầu và lau sạch khi mà không còn dầu chảy ra ngoài.
Website: http://tiendatco.com.vn/
- Gỡ lọc dầu.
- Gỡ dây cắm dầu và đóng van dầu lại để dầu bôi trơn tự động chảy vào bình dầu, và ngăn lại không cho dầu làm mất cân bằng môi trường.
- Khóa van dầu và đểdây cắm dầu làm đầy lượng dầu bôi trơn cho tới mức cho phép, thắt chặt lại đường cắm dầu.
- Đặt máy dừng lại sau thời gian 5 phút chạy, kiểm tra lại bộ áp suất của bình chứa dầu- khí. Nếu lượng dầu được đảm bảo, từ từ khoá đường cắm dầu và làm dầu bôi trơn đến mức giới hạn, siết chặt lại ống cắm dầu.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét