Thứ Tư, 9 tháng 3, 2016

Quy trình Anodizing cần hoạt động ra sao trong tháp giải nhiệt và máy cắt plasma cnc

loại I (axit cromic) và Type II (acid sulfuric) anodizing  những quy trình được sử dụng như lớp phủ bảo vệ trên nhôm hoặc hợp kim nhôm. những giai đoạn phân phối các bề mặt mà là khó, chịu được sự ăn mòn và tính thẩm mỹ. mẫu III cứng anodizing áo mang kết thúc này thêm 1 bước nữa, cung ứng 1 dòng áo khoác mang thể vượt thép được xử lý nhiệt độ cứng của nó. dòng III kết thúc anodized gồm oxit nhôm kết tinh, và là khó khăn đủ để được xếp vào dòng gốm. Lớp phủ gốm, tuy nhiên, đề cập đến quá trình khác nhau. những bí quyết khác để lại một bề mặt ấy là khó khăn hơn phổ biến so có lông cứng tiêu chuẩn và toàn bộ là không xốp. 1 trong các quy trình chính được dùng trong những lớp phủ gốm nhôm được gọi là vi-arc oxy hóa (MAO), còn được gọi là chất điện plasma oxy hóa (PEO)  .


anodized màu xanh leo clasp Quy trình Anodizing
Type III vỏ cứng, một bể axit sulfuric với thêm nhôm bột được ướp lạnh xuống khoảng 30 độ F và dùng như là chất điện phân. Trong giai đoạn này, DC cái điện áp tốt (dưới 100) lấy oxy từ những chất điện phân và hài hòa hóa học như oxit nhôm trên những bộ phận bên ngoài . Do điện áp phải chăng và amperages, thời gian phủ là chậm và sở hữu thể mất phổ biến giờ. Hợp kim sở hữu phổ biến chất đồng hoặc silicon không tiếp nhận giai đoạn này, cầm quyền hiện phổ biến trong những hợp kim nhôm đúc các bạn mang thể tham khảo thêm tại đây.
Trong MAO hoàn thiện, một bồn tắm kiềm mang một phạm vi pH từ tám tới 12 được sử dụng thay vì axit. chiếc AC có đủ cao điện áp vượt quá lĩnh vực điện môi của những phần đính kèm vào một điện cực lơ lửng trong chất điện phân. Trong giai đoạn này, rõ ràng phát sáng plasma vi bao quanh một phần. Oxy được cung ứng trong huyết tương hài hòa sở hữu bề mặt nhôm như một lớp oxit mà thực sự vươn lên là kết thúc, không chỉ bên ko kể của nó. Mặc dù hợp kim nhôm khác nhau với thể được phủ để cấp độ cứng khác nhau, hầu hết họ đều với thể được kết thúc thành công mang quy trình MAO.
Kết thúc
Coatings cung ứng bởi quá trình MAO là khó khăn hơn và mượt mà hơn so với dòng III lớp phủ. MAO độ cứng với thể có được lên đến 2.500 HV trên Vickers Hardness Quy mô, so mang khoảng 600 cho lớp phủ cứng chuẩn. một đánh giá của 2.500 HV bằng ba lần độ cứng của thép được xử lý nhiệt và hơn hai lần so mang độ cứng của lớp phủ chrome cứng. lúc các bộ phận MAO đi ra khỏi điện, các bề mặt bao gồm 1 loại áo khoác hai tầng. Bên ngoại trừ mang 1 lớp xốp mềm hơn mà vẫn cho chất bôi trơn hoặc duy trì lớp phủ bổ sung hoặc với thể được gỡ bỏ. Bên dưới lớp này là lớp phủ gốm thực tế. Độ nhám bề mặt của lớp này là khoảng 10 phần trăm của độ dày lớp phủ mang nghĩa là 1 số kết thúc vô cùng mịn mang sẵn.
Lớp phủ này là ít hơn đa dạng so mang ở xốp anodizing, như kết thúc anodized bao gồm các tinh thể hình lục giác có 1 lỗ hình lục giác ở trung tâm của mỗi tinh thể (những lỗ chân lông). sở hữu một số lỗ chân lông hiện diện trong lớp gốm của MAO áo khoác, nhưng đường kính của những lỗ chân lông khoảng 10-100 nanomet. ko chỉ là những lỗ chân lông lành tính, họ gần như vô hạn.
các MAO gốm  bề mặt hoàn thành mang tính chất điện môi mà anodized bề mặt không khiến cho , mà khiến cho chúng hữu ích như vật bí quyết điện. Họ cũng cung ứng khả năng chịu nhiệt thông minh . những lớp phủ MAO tuân thủ rẻ hơn so có lông cứng thông thường sở hữu khả năng chống mài mòn rẻ hơn và sở hữu hệ số ma sát siêu phải chăng . 1 ưu điểm khác của MAO là nó bao phủ nội thất của những hình dạng hình trụ dài. Điều này là không thể có anodizing, như bên trong của ống vẫn ko tráng như kết thúc xây dựng lại ở bên bên cạnh và kết thúc.
MAO kết thúc làm cho việc sở hữu các ứng dụng mới mà đã thất bại mang các bề mặt anodized trong quá khứ do sự rộng rãi của họ. Tráng hơn nữa có PTFE, các lớp phủ gốm trên nhôm sở hữu thể được sử dụng trong khuôn ép để thay thế các người thép.
giá tiền
chi phí trang bị trong một cái gốm MAO ít hơn trong anodizing lông cứng. Trong MAO lớp phủ gốm không mang khói axit sulfuric được tạo ra như trong anodizing. các khói axit yêu cầu thông gió và đồ vật chà, cũng như các bộ lọc để tậu và vứt bỏ. Trong dòng áo khoác cứng anodizing, phòng tắm điện nên được kiểm soát nhiệt độ vào khoảng 32 độ F., đòi hỏi hệ thống lạnh. Điện lớp phủ gốm ko cần là nhiệt độ nhạy cảm và không đòi hỏi bộ máy như vậy. Nhu cầu năng lượng sẽ khác nhau tùy thuộc vào công đoạn độc quyền dùng trong phòng tắm. Anodizing lông cứng dùng điện áp DC rẻ trong thời gian dài, trong lúc MAO áo gốm dùng điện áp cao AC cho thời lượng ngắn hơn.
Mối chú ý về môi trường
Mặc dù cả hai hoạt động sở hữu ít phản ứng với môi trường khi so sánh với rộng rãi hệ thống sơn khác, EPA ko -ít phân loại những kết quả như bùn chất thải nguy hại (Phần 261,31 của Mỹ Mã Tiêu đề 40, Công nghiệp và EPA Xử lý chất thải nguy hại số F019 ). Trừ khi 1 nhà cung cấp được phân chiếc như là một nhà cung cấp nhỏ mang sản lượng ít hơn 100 kg hàng tháng, ông bắt buộc làm theo tất cả những quy định chất thải nguy hại trong việc thu thập, lưu trữ, vận chuyển và xử lý bùn được cái bỏ khỏi phòng tắm điện các bạn mang thể tham khảo Tại đây.

Xem thêm: http://vn-j.com.vn/

các phòng tắm axit sử dụng trong dòng III cứng khói sơn sản phẩm mà bắt buộc thông gió và chà kỹ trước khi phát hành. MAO trình lớp phủ gốm không đề nghị này. Chiếm dung môi trước lúc điều trị cũng như những thuốc nhuộm sau điều trị và chất bịt kín được dùng trong cả hai công đoạn là 1 vấn đề khác. các phòng tắm điện chi tiêu, một khi dòng bỏ hết bùn, phải được trung hòa độ pH từ sáu tới tám trước lúc xử lý.

Không có nhận xét nào:

Đăng nhận xét